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れを実現するのに、ある程度と代償を支払うものである。それに対して、コストダウンには金を支払う必要がない或いは少し金を支払う。販売などの仕事はただ実現方法であるが、真の利益を増やすのは製造工程である。製造工程でコストダウンしなければ、真に利益を増やすことは実現できない。その原因で、企業の管理者にとって、企業の利益を増やすというポイントをコストダウンというステップにおいて考えるべきである。　　　　　　　　　　　　　　　
 　コストの目標は総合性を持つ経済的な目標であることを承知したす。企業の利益を増やすための対策は様々である。しかし、コストダウンが最も有効である。現状の好景である企業は、もううまい利益を取っていると思っているので、あまりコストダウンの重要性に関心せず、対策を立ててコストダウンする気がない。しかし、コストダウンという仕事は時間が長く、効果を出すことも時間がかかり、二、三日をして実現できるわけではない。もし、好景のうちにコストダウンのための対策を立てないと、不況のうちに立っても、企業が追い詰められることになってしまう上に、短期のうちに著しい効果を出せない。その原因で、コストダウンは余地がとても広くて、一朝一夕に達成できないものである。
 （二）コストダウンの意味
 企業の様々な目標の中でコストの目標は最も重要な目標の一つなので、それをコスト管理の仕事においてポイントな内容に設定しなければならない。絶えず製品のコストをダウンして、企業の戦略的なコスト管理を強めることは、コスト管理レベルや企業の経済利益を上げることに非常に重要な役割を果たしている。具体的な表現といえば：
 1、企業の経済効率の向上で、利益の増加
 　製品のコストは利益に対する重要な要因の一つ。製品のコストが高ければ、利益が小さくなる。それに対して、製品のコストが低ければ、利益は大きくなる。コストを抑えて企業の利益を増やしたら、もっと国家に蓄積を出せると同時に、企業や投資者や関連的なグループにうまい利益を与えることができる。コストダウンによって、製品を販売してコストに投入した資金を取り返して、安定に製造を進めて行くことができる上に、そういう風に益々行けば蓄積が生まれる。企業の拡張再生産においてそれを使うと、企業の規模が段々大きくなる。それは良好な循環である。また、企業の新規開発の分野においても、コストダウンをしなければならない。新規開発の分野にある収益がうまいし、利益が高いので、コストがちょっと高くても構わないと思って、そこでのコストダウンの重要性を見落とす人もいる。正直に言うと、その考え方は今後のコストダウンを邪魔するものであると認めるべきである。なぜかというと、そのような高い利益は時間が長くない、これからもっと利益を上げるなら、やはりコストダウンで完成できる。もし、その時点になってから対策を立てても、もはや高いコストの形になってしまったせいで、そのコストを下げるなんて無理だろうと思う。その原因で、企業にとって、新規開発において、コストを下げる或いは抑えることは第一だという認識を頭に入れておく必要がある。良い出発点があれば、これからのコストダウンに対する良い条件を作ることができる。
 2、人的資源と物的資源の節約の方法
 　コストダウンによって、少数の人的資源と物的資源を利用して、もっと製品を製造することができる。特に貴重品と極めて巣少ない材料を節約すれば、コストを抑えるばかりではなくて、資源を節約できて、企業の正常的な製造を確保して、原料の不足のために製造を進められないことを予防する。企業が様々な対策を立てて、絶えずに消耗規定量を決めることによって、製造にかかる物資・資源と人的資源を減少すべきである。　　　　
 3、製品の値段を下げる重要な条件
 
　製品のコストが製品の値段を設定する重要な基礎だとご周知である。絶えず製品の値段を下げ、製品の販売量を増やし、市場での競争力を上げれば、絶えずコストダウンするしかない。コストダウンする限り、製品の値段を下げることが確保できる。商品経済において、競争の厳しいせいで、企業にとって、有利的な位置に占めるためには、よく製品の値段を下げるという競争手段を採用する。そのような値引き競争で、勝つために、コストダウンするしか、より大きな値引きのスペースを得ない。もし、企業の製品のコストが他社の同品目の値段より大きければ、値引き競争で負けるしかない。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
 4、戦略的なコスト管理の強化は、コストダウンの重要な手段
 　現在、コスト管理を実施する目的は、なるべく少ないコストで、もっと使用価値を取って、利益を取るための基礎を作っておいて、コストの効果を上げることである。経済環境が激変したり、市場競争が激しくなったりした情勢において、コストの優位を取ることが、企業の生延びに対して、非常に重要なことである。その原因で、企業にとって、全体的な市場と競争相手の動きをじっくり見守ることによって、問題を発見して戦略戦術を調整したり変更したりすべきである。戦略コストの管理を強めることを出発点として、製品の開発と設計のステップで科学的な投入を増やし、絶えず製造工程の更新によって無駄なステップを避けて製品の生命周期コストを管理して、持続的にコストが下がることを実現し、コストをコントロールすると言う目的に達する。
 　つまり、コスト管理の仕事は企業が経営管理のポイントといえる仕事である。企業にとって、非常にコスト管理を重視して、様々な細部において企業の内部にある潜在力を掘り出して、持続的にコストが下げることを実現し、コストをコントロールするという目的に達し、なるべく少ないコストを支払って、もっと使用価値を獲得することによって、企業の価値が最大になることを実現すべきである。
 （三）コストダウンの方法
 自動車メーカー豊田は、経営管理において、市場のニーズに応じてクレームが発生させず販路を広げるために品質を厳しく管理し、社員の素質を上げたり、製造工程と生産設備を改善したりして稼働率注③を上げ、合理的に人間を手配したり、製造中で発生する不良品や消耗品を抑えたり、ゼロー在庫注④制度を厳守したりして人的資源・原材料・費用支出などのエネルギーをカットして3エム注⑤をなくすと言う理念を社員に教育して認識させて、コストダウンをしようとする意識を頭に入るようにしている上で、うまく経済収益を増やす見事な実績を上げている。だが、突然に来た金融恐慌に襲われて、しばらく生産量が下がって経営が赤字になったと言う現実に負けなくて、コストダウンを続けて生延びることができる安定状態に入って、その安定な環境でどんどん発展して行くように頑張っていて、相変わらず世界的な自動車製造分野において聳えている。そして、現在の経済が蘇生している時期において、豊田さんは経営が好転している。
 その実例から見れば、企業にとって、コストダウンにおいて、よく採用する方法は稼働率を上げ、製品の品質を上げ、原材料の消耗を減らし、設備の利用率を上げ、強く費用と支出を抑えて節約することが見える。それらを具体的に言えば：　　　
 1、稼働率の高上
 　稼働率の高さが、企業のコストダウンするための重要なルートである。稼働率を上げるために、管理者と作業者に教育して、社員の文化素質と稼働率を上げる意識を上げ、生産技術を改善して、技術レベルを上げ、企業の内部管理を強めて、稼働率を上げるものである。
 2、製品品質の上昇
 　品質の良さが、企業の技術レベルを表わすものでもあり、企業が生延びて市場で販売することを表すものである。市場のニーズに応じるために、企業にとって、強く品質を管理して、不良品を減らして、製品の合格率を上げなけれ本论文由英语论文网提供整理，提供论文代写，英语论文代写，代写论文，代写英语论文，代写留学生论文，代写英文论文，留学生论文代写相关核心关键词搜索。