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PLC是可编程逻辑控制器的简称。它的开发是以计算机和电气控制为基础的，经过不断发展，已经渐渐地把通讯、计算机和自动化技术组合在一起，并且是以CPU为核心的。它以飞快的速度在不断发展，每隔一段时间就会推出不同系列的产品。至今为止，它的应用范围已经非常广泛了，而且它的功能也变得非常强大。
1.2 PLC的发展历程 https://www.51lunwen.org/scienceandtech/
　　在没有产生PLC时，使用的最多的是继电器。虽然继电器的价格低，对维护技术的要求也不是很高，但电气控制系统也存在很多缺点，比如接线过于复杂、可靠性不高、不易维修等等。所以，继电器仅仅适用于一些控制要求简单的场所。
　　　最早的PLC只能实现非常简单的控制功能，如定时、计数等，仅仅用来代替继电器。一直到20世纪70年代中期，随着CPU在PLC的应用，使PLC在原有功能的基础上增加了数据处理、传送、运算等功能。
　　后来，到了20世纪80年代后，随着32位的CPU应用到PLC之中，使其得到了更加快速的发展，稳定性更高，占地面积和损耗也相应的减小了，更能方便的应用于故障监测系统，还另外增加了联网、通讯、显示图像的功能，使它的应用更加广泛了，成为了不可替代的器件。
1.3 PLC的应用领域
　　刚开始的时候PLC的价格不太便宜，所以有很多人想用却不敢用，不过随着时代的进步，技术的发展，PLC的价格也不再昂贵，而且功能也增加了。今天，PLC已经广泛的应用在各种行业，当然目前还在扩大。PLC的应用主要概括为：处理数据、控制设备的动作、开关量控制、联网通信、过程控制。
1.4 PLC在故障监测系统应用的状况
　　　目前，PLC已经非常多的应用到工业控制中，设计的PLC系统是否合理不仅对其自身有一定的影响，也对工业控制系统的稳定运行起着重要作用。PLC系统应该在稳定运行并且达到控制要求的前提下及时对电路出现的故障进行监测并予以处理，是否可以进行故障监测反应了系统智能化的程度。目前PLC作为控制装置用的比较广泛，因为PLC的功能非常强大，可以对电路故障进行监测，使系统更灵活，工作更稳定。
1.5 选择PLC的意义
　　电机假如真的发生故障，那将严重影响各个机组能否正常运行，以及电力系
统的运行是否稳定，所以，必须要对电机的运行进行实时的监测，以便出现故障即使处理。由于用PLC可以编制功能强大的故障诊断程序，因此，本文所研究的就是用PLC对电机故障进行监测的系统。
2、PLC的总体介绍
2.1 PLC控制与电气控制的区别
　　　PLC控制与电气控制的区别主要表现为下面这五个方面：
(1)工作方式：电气控制是并行工作，而PLC控制是串行工作。
(2)控制方法：电气控制使用硬件接线，而PLC控制是靠程序来实现控制功能的。
　　　(3)可维护及可靠性：电气控制的触点、连线比较多，所以在这方面不占优势，而PLC控制无触点，稳定性高。